D'industriell Aluminiumprofilindustrie vu Chongqing huet sech an de leschte Jore séier entwéckelt a sech lues a lues am ganze Land verbreet. D'Anodiséierungstechnologie ass eng vun den heefegsten an der industrieller Aluminiumprofilindustrie vu Chongqing. Vill nei Benotzer wëssen net vill iwwer den Anodiséierungsprozess, dofir loosst eis Iech eng detailléiert Aféierung ginn.
Prozessablauf vun der Oxidatiounsbehandlung fir industriell Aluminiumprofiler zu Chongqing;
1. Uewerflächenbehandlung.
Uewerflächenbehandlung, och bekannt als Uewerflächenvirbehandlung, ass d'Entfernung vum Dreck op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil mat Hëllef vu physikaleschen a chemesche Substanzen, sou datt et dem Aluminiumprofilkierper ausgesat ka ginn, wat praktesch ass fir d'Oxidatiounsbehandlung vun der Uewerfläch vum Aluminiumprofil an enger spéiderer Phas.
2. Uewerflächenentfettungsprozess.
Den Zweck vum Entfettungsprozess ass et, industriell Schmiermëttel, Antikorrosiounsueleg a Dreckverunreinheeten, déi un der Uewerfläch vum Aluminiumprofil hänke bliwwe sinn, ze entfernen, fir eng gläichméisseg Alkalikorrosioun vum Aluminiumprofil an d'Sauberkeet vum Alkalikorrosiounsbehälter ze garantéieren. D'Qualitéit vun der Uewerflächenbehandlung vum Aluminiumprofil ze verbesseren.
3. Säureätzprozess.
De Säureätzprozess vun der Uewerfläch besteet doran, eng Säureätzbehandlung vun der Uewerfläch no der Entfettung vum Aluminiumprofil duerchzeféieren. Den Haaptzweck vun der Entfernung ass d'Entfernung vum Oxid, deen duerch d'Oxidatioun vun anere Metallelementer op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil geformt gëtt, an dem Oxidfilm, deen natierlech vum Profil geformt gëtt; No der Säurekorrosiounsbehandlung ass et néideg, de Profil direkt ze wäschen, an d'Wäschtemperatur soll am Viraus op 50 ℃ kontrolléiert ginn, fir Flësssträifen op der Uewerfläch vum Profil ze vermeiden, an dann mat fléissendem Waasser ze botzen. Well den Aluminiumprofil Koffer enthält, gëtt d'Uewerfläch no dem Säurekorrosiounstest däischter, an et muss 3-5 Minutten an enger Salpetersäureléisung ageweit ginn, fir d'Uewerfläch hell sëlwer ze maachen.
4. Alkalescht Ätzprozess.
Den Haaptzweck vum Alkali-Ätzeprozess ass et, d'Iwwerreschter an d'metamorphoséiert Schichten op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil während der Oxidatioun ze entfernen, an d'Kratzerdefekter ze eliminéieren, déi beim Knéien op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil bleiwen. D'Alkali-Ätzebehandlung vun der Uewerfläch vum Aluminiumprofil spillt eng wichteg Roll an der Gesamtqualitéit vun der Uewerfläch vum Aluminiumprofil.
5. Neutraliséierungsprozess.
Den Zweck vum Neutralisatiounsprozess ass et, Legierungselementer oder Ongereinheeten wéi Koffer, Mangan, Eisen, Silizium, etc. ze entfernen, déi an alkalescher Léisung net léislech sinn an op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil no der Säure- an Alkali-Ätze bliwwe sinn. Am Allgemengen ass d'Method fir d'Neutralisatioun vun der alkalescher Léisung, déi op dem Aluminiumprofil no der Alkali-Ätze bliwwen ass, eng 30%-50% Salpetersäureléisung ze benotzen. Fir Aluminiumlegierungen mat héijem Siliziumgehalt gëtt déi gemëschte Säure aus Salpetersäure a Waasserstofffluorid mat engem Volumenverhältnis vun 1:3 gewielt. Silizium reagéiert mat Waasserstoff a Flusssäure fir Flussilizinsäure ze produzéieren, déi d'Aluminiumuewerfläch verlooss.
6. Eloxéierungsbehandlung.
D'Method vun der anodescher Oxidatiounsbehandlung besteet doran, datt d'Léisung als Medium benotzt gëtt, an d'Spëtzenausladung ausgewielt gëtt, fir en Oxidfilm op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil ze bilden, sou datt den Aluminiumprofil eng super Korrosiounsbeständegkeet huet. Well d'Schutzschicht, déi duerch d'anodesch Oxidatioun vum Aluminiumprofil kritt gëtt, eng méi héich Häert a Korrosiounsbeständegkeet huet, ass déi Standarddicke 10-12μm, wat d'Oxidatiounsbeständegkeet vum Aluminiumprofil an d'Schéinheet vum Aluminiumprofil besser verbessere kann.
Den anodeschen Oxidatiounsprozess spillt eng wichteg Roll an der Schéinheet an der Haltbarkeet vun den industriellen Aluminiumprofiler aus Chongqing.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07. Oktober 2023